IPS: 09/12 presentatie productie

    Productietechnieken: 

• Injection moulding high pressure / Hoge Druk Spuitgieten
• Injection moulding low pressure / Lage Druk Spuitgieten
• Injection compression moulding / Injectie Compressie Spuitgieten
• Gas assist injection moulding / Gas Kanaal Injectie

Low pressure heeft langer tijd nodig om te stollen dan high pressure. Ook heeft hoge druk minderlang tijd nodig om te gaan koelen. De gas injectie zorgt ervoor dat de wanden niet gaan invallen, dit probleem is ook op te lossen met behulp van verstevigingsribben.
Als voorbeeld werd de bekende schelpzandbak aangehaald. Deze is gemaakt met high pressure en heeft een wanddikte van 1.75 cm. Deze schelp had 30 seconden nodig om af te koelen. Met deze techniek zijn diktes tot 2-3 cm mogelijk. Dit is natuurlijk duurder. De maximale economische haalbare dikte is 1 cm. De glijbaan is in Lage Druk geproduceerd.
Wanneer er 2 componenten zijn, is het mogelijk om deze 2 aan elkaar te lassen of lijmen. Lijmen is hier goedkoper. Bij het spuitgieten zijn er ook verschillende aanspuitpunten. Bij de productie van de Bulk Container waren er 2 aanspuitpunten nodig. Hoe meer spuitpunten er gebruikt worden, hoe beter.
De meestgebruikte materialen zijn PP en PE. PP is een materiaal die minder glad is. Bij de glijbanen wordt PE gebruikt. Het is mogelijk om verschillenden materialen te mengen, zodat er een materiaal ontstaat met verschillende eigenschappen. vb. doorschijnend materiaal.
Er kan ook gebruik gemaakt worden van anti-slib-doppen. Dit zijn rubberen doppen.
Soepele stukken zijn ook te produceren. Deze stukken hebben een dikte van een blad.
Wat ook veel gebruikt wordt is een snapverbinding. Rollager kunnen ook gebruikt worden.
Bij spuitgieten kan maar 1 kleur gebruikt worden per stuk. Het ene kleur is duurder dan het andere. Fluo is ook mogelijk.